Смазывание подшипников после периода простоя, Техобслуживание уплотнения вала, Техобслуживание механических уплотнений – Инструкция по эксплуатации Goulds Pumps 3180-86 - IOM

Страница 69

Advertising
background image

1

Масса материала при повторной смазке приведена, исходя из замены половины старой смазки в

резервуаре кожуха.

Повторная смазка подшипников с консистентной смазкой

ПРИМЕЧАНИЕ: Емкость со смазкой, смазывающее устройство и арматура должна быть чиста.
Несоблюдение этого условия может привести к попаданию загрязнений в кожух подшипника при
его повторном смазывании.

1. Вытрите грязь с пресс-масленок.
2. В нижней части стойки снимите две пробки для удаления смазки.
3. Наполняйте обе смазочные камеры через пресс-масленки смазкой рекомендованого типа до

тех пор, пока из отверстий для удаления смазки не пойдет свежая смазка.

4. Убедитесь, что уплотнения стойки находятся в кожухе подшипника.

Если это не так, вдавите их на место через дренажные отверстия, расположенные в нижней части.

5. Дайте насосу поработать около 30 минут, до тех пор, пока смазка не перестанет выступать из

корпуса.

6. Установите пробки на отверстия для удаления смазки.
7. Вытрите все излишки смазки.
8. Выполните повторную проверку соосности.

Обычно, после повторной смаззки температура подшипников повышается. Это связано с
избыточным количеством смазки. В течение периода от двух до четырех часов работы насоса, по
мере выработки избыточной смазки, температура вернется к нормальному значению.

Смазывание подшипников после периода простоя

1. Промойте подшипники и опорную раму жидким маслом для удаления загрязнений.

Во время промывания обеспечьте медленное вращение вала вручную.

2. Промойте корпус подшипника подходящим смазывающим маслом для обеспечения

надлежащего качества масла после очистки.

Техобслуживание уплотнения вала

Техобслуживание механических уплотнений

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Механические уплотнения, используемые во взрывоопасных условиях (класс Ex), должны быть
сертифицированы надлежащим образом. Перед запуском насоса убедитесь в том, что все участки,
через которые может произойти утечка жидкости в рабочую зону, надлежащим образом закрыты.

Техническое обслуживание (продолжение)

Models 3180, 3181, 3185, and 3186 Руководство по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию

67

Advertising