Инструкция по эксплуатации Festo Линейно-поворотные приводы DSL
Страница 4
9.将 DSL 的护盖(如果有的话)重新压盖在外壳的卡环
上。
在预设的断裂处折断后,无论缓冲器座在何处,都可
打开护盖。请注意护盖的安装说明。
成功调节好所有止挡后:
• 请检查是否有必要加装液压缓冲器或止挡。
在下列情况下有必要加装液压缓冲器或止挡:
– 可动部件的计算转动惯量大于许可的转动惯量
– DSL 运行时排气侧无气垫(空气缓冲器),例如单
次摆动运动之间停顿较长时间后。
用于内部安装液压缓冲器/弹性缓冲器的缓冲器座可以
另行订购,并安装到 DSL 上(Î 配件)。
4.3 气动安装
• 请使用单向节流阀 GRLA 调节摆动速度和冲程速度。
将此阀直接拧在气接口上。
当有偏心质量时:
• 请检查是否有必要装单向控制阀 HGL 或者储气罐
VZS。
当产生冲击性压力差时,应避免可动部件突然砸下。
4.4 电气安装
为监控气缸冲程终端位置:
• 将接近开关aF置于型面的双槽内。
1.用一平口螺丝刀提起护盖 2。
2.在每个冲程终端位置,将一个接近开关aF推入槽
中。
3.重新压盖好护盖。
aF
2
为监控摆动终端位置:
• 将接近开关置入缓冲器座的导槽 aG。
固定接近开关要用传感器座(Î 配件)。
接近开关由止动杠杆中的磁铁 aH 操纵。
aG
aH
5 调试
5.1 整个设备的调试
• 缓慢地给整个设备加压。
这样可防止出现失控运动。
5.2 单机调试
警告
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
转动部件有导致受伤的危险。
• 请确保仅在有保护装置时才将 DSL 投入运行。
• 请确保在 DSL 的摆动范围内
– 无人可以把手伸入摆动/冲程范围
– 无任何异物可以侵入(例如使用单个护栏加以
隔离)。
1.将预接好的单向节流阀
– 先完全关断,
– 然后再打开大约一圈。
2.请确保运行条件在许可范围内。
3.可选择以下不同方案之一为驱动器送风:
– 每次仅为摆动或者直线运动部件侧缓慢加压。
– 同时为摆动或者直线运动部件侧加压,接着为一侧
排气。
4.启动试运行。
5.试运行期间检查是否需要更改 DSL 的下列设定:
– 可动部件的摆动范围
– 可动部件的摆动速度
6.再次缓慢地打开单向节流阀,直至达到所需的摆动速
度。止动杠杆6应安全到达终端位置,但不发生硬性
碰撞。
注意
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
硬性碰撞会使止动杠杆从终端位置反弹,并降低设备
的使用寿命。
当可以听到止动杠杆的硬性碰撞时:
7.中断试运行。
造成硬性碰撞的原因可能是:
– 可动部件的转动惯量过大。
– 可动部件的摆动速度过高。
– 排气侧无气垫。
– 缓冲不足。
8.针对上述原因采取补救措施。
9.重复试运行。
进行了所有必要的更改后:
10. 结束试运行。
5.3 终端位置的精调
注意
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
缓冲器拧得太紧或拧得太松过会导致止动杠杆:
– 或是无缓冲地撞向缓冲器座
或者
– 以不许可的角度撞向缓冲器。
因此会导致损坏 DSL 或缓冲器。
• 请确保按下面表格中的规定拧松或拧紧缓冲器。
否则液压缓冲器/弹性缓冲器将无法达到足够的缓冲
效果,
甚至完全无效。
• 给 DSL 上所需的终端位置加压。
可在压力下调节终端位置。
1.从外壳上拆下护盖(如果有的话)。
2.松开缓冲器的锁紧螺母 bJ。
用缓冲器(弹性缓冲器 aI 或者液压缓冲器 bA)的旋
出长度来补偿终端位置的偏差。
(当将缓冲器移向无压力的止动杠杆进行预调时产生
这一偏差)。
bJ
aI
DSL-...-P
DSL-...-CC
bA
bJ
3.请使用六角扳手将缓冲器拧入或者拧出缓冲器座。
下表汇总了许可的旋出长度。
DSL-…-270-...-B
16
20
25
32
40
旋出长度 aI
[mm] 0 … 2.5 0 … 3
0 … 4
0 … 4.5
0 … 5.4
旋出长度 bA
[mm] 0 … 1.25 0 … 1.5
0 … 2
0 … 2.25 0 … 2.7
成功调节好所有止挡后:
4.重新拧紧缓冲器的锁紧螺母 bJ。
所需紧固力矩见下表。
DSL-…-270-...-B
16
20
25
32
40
锁紧螺母的紧
固力矩 bJ
[Nm] 2
3
3
5
20
5.检查接近开关的功能。
6.将 DSL 的护盖(如果有的话)重新压盖在卡环上。
7.重复试运行。
6 操作和运行
多次不间断摆动循环时:
• 请注意遵守许可的最高摆动频率(Î 技术参数)。
否则将由于温升过高而影响功能的可靠性。
为延长液压缓冲器的使用寿命:
• 给液压缓冲器的止挡盖稍加润滑。
功能检查:
• 每 2 百万次操作循环后检查液压缓冲器是否漏油。
• 可见漏油时或者至迟每 5 百万次操作循环后更换液压
缓冲器 (Î配件)。
7 保养和维护
当设备脏污时:
• 请使用软抹布清洁 DSL。
允许使用所有无腐蚀性清洁剂
• (例如最高温度为 +60 °C 的温肥皂水)。
8 拆卸和维修
当杠杆臂上有偏心质量时:
警告
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
部件会因压力下降而突然下落,有致伤的危险。
• 请确保在排气前部件已到达一个稳定的位置(例如
最低点)。
建议:
• 将产品寄给我们的维修服务部。
以确保专业的调试及检查。
• 有关备件和辅助工具的信息详见:
www.festo.com/spareparts
9 配件
注意
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
• 请从我们的目录 www.festo.com/catalogue 选择相
应的备件。
10 故障排除
故障
可能的原因
补救方法
可动部件的运动不均
衡
节流阀使用不
当
检查节流阀功能(排气节
流)
非对称角度调
节
优先进行对称调节
– 终端位置上发生强
烈冲击
– 活塞杆不停留在终
端位置
剩余能量太高
– 选择低一些的冲程或摆
动速度
– 使用外部液压缓冲器
– 仅对着排气侧剩余空气
缓冲器运动
– 选择小一些的部件
活塞杆运动困难或者
根本不动
在驱动杆上作
用有弯曲荷载
避免弯曲荷载(特别是方
杆 aB 上)
11 技术参数
DSL-…-270-...-B
16
20
25
32
40
设计结构
冲程气缸与带摆动叶轮的旋转气
缸的组合结构,均为双作用
终端位置缓冲:
– 直线运动
P 两侧均不可调节
– 摆动部件
无(仅允许有缓冲时运行)
安装位置
任意
最短冲程长度
[mm]
10
DSL 最长冲程长度
[mm]
160
200
DSL-KF 最长冲程长度
[mm]
100
160
气接口
M5
GÁ
工作介质
经过滤的、已润滑的或未润滑的
压缩空气
工作压力
[bar]
2.5 … 8
环境温度
[°C]
–10 … +60
理论工作载荷 F
X
(压力
为 6 bar 时)
– 前进式
DSL
[N]
102.5 159
246
422.5 660
– 后退式
DSL
[N]
73.5
120.5 173.5 294
495
– 前进式
DSL-KF
[N]
103.5 158
248
403.5 603
– 后退式
DSL-KF
[N]
73.5
120.5 173.5 294
495
许可动力
负载力矩
DSL-KF
[Nm]
0.17
0.35
0.7
1.0
5.4
压力 6 bar 时的转矩
[Nm]
1.25
2.5
5
10
20
直线运动部件的活塞最高
速度
[mm/s] 500
有关材料的说明
不含铜,不含聚四氟乙烯
(PTFE)
材料:
– 外壳、法兰止动杠杆、盖
– 活塞杆/轴
– 摆动叶片,护盖
– 止动螺钉止挡、螺钉
– 密封件
经阳极氧化处理的铝,
镀镍钢,
玻璃纤维增强塑料
不锈钢
镀锌钢,
聚氨酯
DSL-…-270-P-...-B
16
20
25
32
40
终端位置缓冲
弹性缓冲器
终端位置调节
通过带固定止挡的弹性缓冲器
最大许可转动惯量
[10
-4
kg m
2
]
0.35
0.7
1.1
1.7
2.4
摆动角度
[°]
270
摆动角度调节
[°]
-6
单程缓冲角度
[°]
1.8
1.4
1.2
1.4
2
摆动频率
[Hz]
2
重量
[kg]
– 基本重量 DSL
0.70
1.09
1.61
2.99
5.30
– 基本重量 DSL-KF
0.75
1.18
1.66
3.02
5.21
– 每 10 mm 冲程直线运动部件
0.033 0.052 0.067 0.109 0.175
DSL-…-270-CC-...-B
16
20
25
32
40
终端位置缓冲
液压缓冲器
终端位置调节
通过带固定止挡的液压缓冲器
最大许可转动惯量
[10
-4
kg m
2
]
7
12
16
21
40
摆动角度
[°]
246
240
摆动角度调节
[°]
-3
单程缓冲角度
[°]
15
12
10
12
16
带 2 个液压缓冲器的摆动频率
– 最大摆动角时
– 较小摆动角时
1.5
2
1
1.5
1
1.5
0.7
1.5
0.7
1.5
重量
[kg]
– 基本重量 DSL
0.7
1.13
1.61
3.02
5.21
– 基本重量 DSL-KF
0.75
1.22
1.75
3.30
5.36
– 每 10 mm 冲程直线运动部件
0.033 0.052 0.067 0.109 0.175